选择磁致伸缩位置传感器时，最重要的因素之一是相关轴的行程长度 —— 无论是以纳米、毫米还是米为单位。当然，所有传感器都有一些额外长度（用于容纳电子元件、安装法兰和其他子组件），这些长度不包含在可读取的行程范围内。这可能会使设计增加几十毫米。
除了行程长度，选择磁致伸缩位移传感器或编码器时还需考虑应用对以下方面的要求：
- 传感器子组件的对准要求（如适用）—— 例如，带有读数头的反馈组件，其读数头在一定距离处位于标尺上方
- 传感器可用的系统电源 —— 例如 15 伏直流或（更常见的）24 伏直流
- 反馈精度和分辨率，以及最大允许滞后量
- 重复性和线性度（如本设计指南章节所附图表所示）
传感器信号输出线性度的表示方法
线性度通常以百分比表示，例如理想信号的 ±0.01%。线性磁致伸缩位移传感器范畴内的线性度不应与对某个物理元件的某种量化指标相混淆。相反，线性度所量化的是传感器的输出信号与其所跟踪的位置之间的比例关系的稳定程度。
- 免维护设计寿命
- 设计尺寸以及传感器安装限制
- 线性位置传感器的输出类型 —— 是模拟量（0 至 20 毫安、4 至 20 毫安或 0 至 10 伏）还是数字量。
对于后者，系统的可编程逻辑控制器（PLC）或其他控制器可能要求线性编码器或传感器提供的额外输出格式包括串行同步接口（SSI）、双向串行同步接口（BiSS-C）以及 IO-Link 信号。此外，传感器可能需要连接到 EtherCAT、CANopen、DeviceNet 或 Profibus DP 网络。
一般而言，能够输出高精度信号的线性磁致伸缩位移传感器比精度中等的传感器成本更高。因此，了解应用实际所需的精度是控制合理（而非过高）设计成本的关键。
以往纯机械设计的自动化改造，使得线性磁致伸缩位移传感器的使用愈发广泛。
在确定线性位置传感器或线性编码器的规格时，需要考虑的挑战包括：
- 环境因素，如暴露在水、化学品和极端温度中
- 电磁干扰（EMI）和射频干扰（RFI）
- 不可避免的轴运动（包括横向运动），这可能需要传感器连接件能够转动
- 不可避免的机器振动
对于特别恶劣的环境，嵌入到其监测的线性部件（无论是液压油缸还是电动马达驱动的执行器）中的线性磁致伸缩位移传感器和编码器是首选。否则，就需要采用带有加固外壳的线性位置传感器和编码器。在某些情况下，模块化的传感器芯体允许最终用户在传感
微信扫一扫
