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基于磁致伸缩位移传感器测量的液压机

  控制原理

  液压机压制板片的一个工作循环由六个部分组成,即主缸快速下行、主缸慢下加压、压制、保压延时、主缸卸压和主缸回程。为了保证板片的压制精度,加工过程的控制要求如下:

  1)液压机充液装置打开主缸靠自重快速下行,4个磁致伸缩位移传感器测量下行位移量,通过PLC分别调整4比例方向阀,以达到上下工作台的平行度要求。

  2)液压机滑块慢下加压,磁致伸缩位移传感器测量,方向阀继续调整台面,以保证接触工件时的平行度。

  3)接触工件进行压制,因主缸压力大,磁致伸缩位移传感器停止工作。

  4)达到设定压力开始保压。

  5)保压延时到卸压回程,磁致伸缩位移传感器测量,方向阀继续调整台面,以防止上工作台在抬起时横向搓工件。

  6)回程到位后停止工作。